垃圾焚燒是一種廣泛采用的垃圾處理方式，具有技術(shù)成熟,，運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),，然而，傳統(tǒng)的垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的余熱往往沒有得到充分利用,，這不僅造成了能源的浪費(fèi),，還增加了環(huán)境污染,，因此，開發(fā)高效的余熱回收技術(shù)對(duì)于提升垃圾焚燒廠的整體能效具有重要意義,。
較新的垃圾焚燒爐余熱回收系統(tǒng)包括順序連接的垃圾焚燒爐,，爐渣換熱倉和空氣換熱器，該系統(tǒng)通過換熱工質(zhì)在爐渣換熱倉和空氣換熱器之間的循環(huán),，有效回收爐渣的熱量,，并將加熱后的熱空氣重新引入垃圾焚燒爐的一次風(fēng)系統(tǒng)中。
高效回收熱量：通過爐渣換熱倉和空氣換熱器的協(xié)同作用,，系統(tǒng)能夠?qū)t渣的熱量循環(huán)回用至焚燒爐中,，顯著提高熱能利用率,。
減少水資源消耗：與傳統(tǒng)的水冷撈渣機(jī)相比,，本技術(shù)避免了使用大量冷卻水，從而減少了水資源的浪費(fèi),。
減少空氣污染：通過避免爐渣與冷空氣直接接觸,，減少了空氣中顆粒物的含量，有助于避免焚燒爐一次風(fēng)系統(tǒng)管路堵塞,。
在啟動(dòng)垃圾焚燒爐之前,，需要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備工作以確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行，首先,，要檢查配備的電器設(shè)備線路,，并接通電源，檢查油桶的油量是否充足,，查看燃燒器是否工作正常,，此外，還需要進(jìn)行全面的檢查,，以確保焚燒爐整體各個(gè)部分均適合點(diǎn)火狀態(tài)的要求,。
啟動(dòng)垃圾焚燒爐時(shí)，點(diǎn)燃燃燒器并烘爐30分鐘,，提升爐溫至300度,，接著關(guān)閉燃燒器，打開爐門填入垃圾,，再關(guān)閉爐門,，打開燃燒器，開始焚燒,，在焚燒過程中,，需要點(diǎn)燃爐內(nèi)垃圾，并開啟鼓風(fēng)機(jī),，調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)閥門,，控制進(jìn)風(fēng)量以控制氧氣濃度,，當(dāng)爐溫提升至800度后，可以關(guān)閉燃燒器,，依靠垃圾自燃,。
在垃圾焚燒的過程中，需要不斷地對(duì)焚燒爐進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié),，這包括對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行系列的操作調(diào)節(jié),，使其達(dá)到新的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定，保證焚燒爐本體及輔助設(shè)備和燃料供應(yīng)設(shè)備與所產(chǎn)生蒸汽的數(shù)量和質(zhì)量相適應(yīng),，同時(shí),，要保持爐膛溫度穩(wěn)定和盡可能提高一次風(fēng)的風(fēng)溫。
