智能化監(jiān)控在垃圾焚燒爐中的應用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：,。
實時數(shù)據(jù)采集與分析通過各種傳感器實時監(jiān)測焚燒爐內的溫度,，壓力，氧氣濃度,，一氧化碳和二惡英等有害氣體的排放水平,，利用先進的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)收集操作參數(shù)，如爐膛溫度分布,，煙氣流速,，燃燒效率等。
動態(tài)過程控制結合實時數(shù)據(jù)和預設的燃燒模型,，自動調節(jié)進料速度,，空氣供給量,，爐排運動速度等，保證焚燒過程的穩(wěn)定性和效率,，實現(xiàn)對焚燒爐關鍵運行參數(shù)的精確控制,，如溫度控制在二惡英生成的較低點。
預測性維護利用機器學習和人工智能技術分析設備運行數(shù)據(jù),，預測設備潛在的故障和維護需求,，通過歷史數(shù)據(jù)和實時數(shù)據(jù)比較，判斷焚燒爐的磨損程度和需要維護的部件,，實現(xiàn)提前維護,，避免意外停機，能效管理和優(yōu)化監(jiān)控和管理能源消耗,，如燃料使用量,，電耗，熱能回收效率等,，優(yōu)化能源使用,，實現(xiàn)能源消耗與處理量之間的較佳匹配，降低運營成本,。
環(huán)境合規(guī)性監(jiān)測實時監(jiān)測焚燒爐排放的有害物質是否符合環(huán)保法規(guī)的要求,，如二惡英，氮氧化物,，硫化物和顆粒物等的排放量,，一旦檢測到超過規(guī)定的排放水平，系統(tǒng)自動調整操作以確保合規(guī),。
遠程操作與故障診斷允許操作人員通過網(wǎng)絡遠程監(jiān)控焚燒爐的運行狀態(tài),，并進行必要的調整和控制，在出現(xiàn)故障時,，遠程診斷系統(tǒng)可以提供快速的故障定位和解決方案建議,。
垃圾焚燒完成后的操作。
火勢燒旺后可再次向爐膛內輸送垃圾,，爐膛內垃圾焚燒干凈后,，依次關閉鼓風機，電源總開關,，垃圾焚燒結束,，當使用有酚水和焦油燃燒器的焚燒爐時，在酚水燒完后須先停酚水泵,，切斷酚水來源,，再停焦油泵。
較后停煤氣（若為煤氣焚燒爐）和助燃風機，焚燒爐結束工作,，焚燒爐設備斷電后,，及時將殘存物清理去除，以備下次再用,。
需要注意的是,，垃圾焚燒爐的操作要符合環(huán)保要求，尾氣排放需要達到無黑煙,，無異味,，無大顆粒粉塵等有關環(huán)保標準，不同類型的農村生活垃圾焚燒爐可能會有一些特殊的操作要求,，具體操作時還應參考設備的使用說明書,。
